Shenzhen Kinglisheng New Energy Technology Co., Ltd. fabrika üretim hattı

Batarya Yönetim Sistemi (BMS) için üretim ekipmanları

BMS SMT üretim hattı için en iyi ekipman

• BMS için hassas baskı makinesi: Batarya yönetim sistemi (BMS) üretiminde,Bu son teknoloji baskı makinesi, BMS ile ilgili PCB'ye (basılı devre kartı) lehimli pastayı doğru bir şekilde yatırmak için çok önemlidir.Bu adım, BMS içindeki yüzey montajı bileşenlerinin lehimlenmesine hazırlanmak için çok önemlidir.Yüksek seviye tamamen otomatik görsel baskı makinemiz son teknoloji yüksek hassasiyetli görsel sistemi sayesinde lehimli pastanın tam konumunu ve en uygun kalınlığını garanti eder.Bu hassasiyet, en yüksek kalite çıkışını sağlamak için BMS devre kartlarının sorunsuz montajı için hayati önem taşımaktadır.
• BMS için Yüksek Verimlilikli Monter: Bu gelişmiş monter, BMS üretim sürecinin temel taşıdır.Çeşitli yüzey montaj bileşenlerini BMS PCB kartına hızlı ve doğru bir şekilde monte edebilir.Bu bileşenler, pürüzsüz pil izleme ve kontrolü için tasarlanmış BMS - özel yongalar, yanı sıra dirençler ve kondansatörler içerir.Yüksek hızlı montaj makinelerimiz saatte on binlerce bileşeni en az montaj hatasıyla işleyebilir., böylece en kaliteli BMS üretimini garanti eder.
• BMS için Gelişmiş Geri Akış Lehimleyici Fırın: Pil yönetim sisteminin üretimi sırasında, bu sofistike geri akış lehimleyici fırın BMS PCB kartını mükemmel sıcaklığa kadar ısıtır,Lehimli pasta erimiş ve parçaları tahtaya sağlam bir şekilde lehimlemişÇoklu sıcaklık bölgeleri ile donatılmış, sıcaklık eğrisini doğru bir şekilde kontrol edebilir.Bu hassas sıcaklık yönetimi, BMS bileşenlerinin kusursuz kaynak kalitesini sağlamak için gereklidir.Sıcaklıkta herhangi bir sapma potansiyel olarak pil yönetim sisteminin performansını bozabilir.

BMS DIP ekleme üretim hattı için yüksek performanslı ekipman

• BMS için hassas ekleme makinesi: BMS üretim hattında, bu özel makine, DIP-paketlenmiş bileşenleri BMS PCB kartının karşılık gelen deliklerine sokmak için tasarlanmıştır. These components include high - power transistors that are critical for power management within the BMS system and integrated circuit sockets used for connecting other key components related to battery managementOtomatik yerleştirme makinelerimiz yerleştirme işlemini hızlı ve hassas bir şekilde tamamlayabilir ve BMS ürünlerinin üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
• BMS için en gelişmiş dalga kaynaştırma ekipmanları: BMS PCB kartı üretim sürecinde bu gelişmiş dalga kaynaştırma ekipmanlarından geçtiğinde,Erimiş lehim, yerleştirilen bileşenlerin ipleri için mükemmel bir dalga oluştururBu, pil yönetim sisteminin güvenilir çalışması için gerekli olan BMS devresi için sağlam bir bağlantı sağlar.

• Yüksek hassasiyetli otomatik vida - BMS için kilitleme makinesi: BMS ürününün kafesini ve diğer bileşenlerini monte ederken,Bu yüksek teknolojili makine, önceden ayarlanmış programlara göre vidaları hızlı ve doğru bir şekilde sıkıştırır.Bu, BMS montajının yapısal bütünlüğünü sağlar ve pil yönetim sisteminin iç bileşenlerini dış etkilere ve titreşimlere karşı korur.
• BMS için gelişmiş dağıtım makinesi: BMS ürününün sabitleme veya mühürleme için yapıştırıcının gerekli olduğu belirli alanlarında,İç bileşenleri toz ve nemden korumak ve operasyonel istikrar için ana BMS ile ilgili bileşenlerin güçlendirilmesi gibi ev mühürlenmesi, dağıtım makinemiz yapıştırıcının miktarını ve dağıtım pozisyonunu doğru bir şekilde kontrol edebilir.

BMS için kapsamlı test ekipmanları

• BMS (Automatik Optik Denetim) için gelişmiş AOI Test Ekipmanı: Pil yönetim sistemi ile ilgili SMT üretim işleminden sonra,Bu yüksek hassasiyetli denetim ekipmanları işe yarıyor.Son teknoloji yüksek hassasiyetli optik sistemi ve gelişmiş görüntü tanıma algoritması sayesinde, BMS PCB kartındaki bileşenlerin çeşitli montaj kusurlarını hızla tespit edebilir.Bu kusurlar, BMS'nin düzgün çalışması için hayati önem taşıyan eksik bileşenleri içerebilir., bağlantı sorunlarına, devre arızalarına neden olabilecek kutupluk hatalarına ve BMS bileşenlerinin kaynak kalitesini etkileyebilecek zayıf lehimli pasta baskılarına neden olabilecek bileşen kaydırılması.
• BMS için profesyonel İKT Test Ekipmanı (Devre içi Test):Bu özel test ekipmanı, lehimlendikten sonra BMS PCB kartında derin elektrik performans testleri yapabilmektedir.BMS PCB kartının her bir test noktasına özel elektrik sinyalleri uygulayarak devre bağlantısını, kısa devre ve açık devre koşullarını inceler.Batarya yönetim sistemi içinde devrenin optimal durumda olup olmadığını doğru bir şekilde belirleyebilir., BMS'nin çalışmasını bozabilecek herhangi bir elektrik arızasının olmamasını sağlar.
• BMS (Fonksiyonel Test) için Kesme - Kenar FCT Test Ekipmanı: Özellikle pil yönetim sistemi için tasarlanmıştır.Bu gelişmiş ekipman, BMS ürününün kapsamlı ve kapsamlı bir işlevsel testini gerçekleştirir.Örneğin, BMS içinde pilin şarj ve boşaltma işlemini simüle ederek, BMS'nin pil voltajının izleme ve kontrol işlevlerinin,akım, sıcaklık ve diğer parametreler doğru olup olmadığını kontrol eder. Ayrıca, aşırı şarj, aşırı boşaltma, aşırı ısınma önlemek için BMS içindeki koruma mekanizmasının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol eder.ve bataryaya zarar verebilecek diğer potansiyel sorunlar.

BMS için verimli malzeme depolama ve taşıma ekipmanları

• BMS için Akıllı raflar ve çöp kutusları: Bunlar, pil yönetim sistemi ile ilgili çok çeşitli hammaddeler, bileşenler ve yarı bitmiş ürünleri depolamak için tasarlanmıştır.Akıllı raf sistemlerimiz sorunsuz bir depolama sağlar., BMS ile ilgili malzemelerin alınması ve yönetimi, üretim sürecini optimize etmek ve genel verimliliği artırmak.
• BMS için Yüksek Hızlı Malzeme Taşıyıcı Hatları: Taşıyıcı kemerleri, Otomatik Kılavuzlu Araçlar (AGV) ve diğer gelişmiş araçlar aracılığıyla,Batarya yönetim sistemi ile ilgili hammaddeler depodan BMS üretim hattındaki her iş istasyonuna zamanında taşınır.Bu, BMS üretimi için sürekli bir malzeme tedarikini sağlar, üretim gecikmelerini en aza indirir ve sorunsuz bir üretim akışını sürdürür.

• BMS için Profesyonel Programcı: Bu özel cihaz, yazılı BMS kontrol yazılımını ilgili yongalara yakmak için kullanılır.Batarya yönetim sistemi içindeki farklı çip türleri, yanma sürecinin doğruluğunu ve istikrarını sağlamak için özel programcılara ihtiyaç duyabilir.Düzgün yazılım yakılması, BMS'nin işlevselliğini doğrudan belirlediği için son derece önemlidir.
• BMS için gelişmiş hata ayıklama ekipmanları: Çeşitli yüksek kaliteli test cihazları, osiilloskoplar, multimetörler vb.Teknikçiler, yazılım yakıldıktan sonra BMS ürününü hata ayıklamak için bu araçlardan yararlanabilirler.Bu ekipmanı kullanarak, yazılımın işleyişini ve BMS içindeki donanım devresinin sorunsuz işbirliğini iyice kontrol edebilirler.Bu, üretim sürecinde ortaya çıkabilecek herhangi bir sorunu anında belirlemeyi ve çözmeyi sağlar, pil yönetim sisteminin yüksek performanslı çalışmasını sağlar.

Şirketimizin Batarya Yönetim Sistemi (BMS) OEM & ODM'deki avantajları

Keskin teknolojik araştırma ve geliştirme avantajları

• Profesyonel ve seçkin araştırma ve geliştirme ekibiŞirketimiz, elektronik mühendisliği gibi çeşitli alanlardan uzmanlardan oluşan hem çok deneyimli hem de profesyonel bir pil yönetim sistemleri (BMS) için bir Ar-Ge ekibine sahiptir.Yazılım mühendisliğiBu ekip, temel BMS teknolojileri hakkında derin bir anlayışa ve kapsamlı bir araştırmaya sahiptir.Analog ve dijital devre tasarımı konusunda yetenekli, farklı batarya türlerine ve uygulama senaryolarına uyarlanmış yüksek hassasiyetli batarya voltajı ve akım edinme devrelerini tasarlayabilir.Bu, BMS'nin pil durumunu en yüksek hassasiyetle doğru bir şekilde izleyebilmesini sağlar..
• 
• En son gelişmiş araştırma ve geliştirme ekipmanları ve araçlarıYüksek verimli ve gelişmiş bir Ar-Ge'yi garanti etmek için, şirketimiz bir dizi üst düzey Ar-Ge ekipman ve araçlarla donatılmıştır.Mantık analizörleriYazılım geliştirme için profesyonel gömülü geliştirme ortamları ve sürüm kontrol sistemleri kullanıyoruz.BMS kontrol algoritmalarının hızlı tekrarlanmasını ve optimize edilmesini sağlayanDahası, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, yüksek sıcaklık gibi çeşitli aşırı çalışma koşullarını simüle edebilen kapsamlı bir laboratuvar ortamı oluşturduk.ve yüksek nem senaryolarıBu titiz test, BMS'nin çeşitli koşullar altında istikrarını ve güvenilirliğini sağlar.
• 
• Sürekli yenilikçi olmaya kararlılık: Teknolojik yeniliklere kaynaklar harcamaya ve en son endüstri trendlerini ve teknolojik atılımları yakından takip etmeye kararlıyız.Şirketimiz üniversiteler ve araştırma kurumları ile güçlü ortaklıklar sürdürüyor, yeni pil yönetim teknolojilerini ve algoritmaları aktif olarak araştırmak için ortak araştırma projelerine katılıyor.Şu anda makine öğrenimine dayalı bir pil ömrü tahmin algoritması üzerinde çalışıyoruz.Büyük miktarda batarya şarj - boşaltma verisini analiz ederek, BMS'nin batarya ömrünü tahmin etme doğruluğunu arttırıyoruz ve böylece müşterilere daha değerli özellikler sunuyoruz.
• 
• Üretim ve Üretim Avantajları
• Gelişmiş Üretim Ekipmanı ve Hassas İşlemler: BMS üretim ve üretim sürecinde, yüksek hassasiyetli SMT (Surface Mount Technology) ekipmanlarını içeren en son teknoloji üretim hatlarına sahibiz.Otomatik yerleştirme ekipmanlarıSMT üretim hattımızdaki montajcı, BMS devre kartlarının yüksek kaliteli üretimini garanti eden küçük elektronik bileşenleri doğru bir şekilde yerleştirebilir.Otomatik yerleştirme ekipmanları sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz aynı zamanda bileşen yerleştirmede en yüksek doğruluğu da sağlarMontaj sürecinde, standart operasyon prosedürlerine titizlikle uyup tozsuz atölyeler ve anti-statik önlemler uyguluyoruz.Bu önlemler, üretim sırasında kirliliklerin ve statik elektriğin ürüne etkisini etkili bir şekilde azaltır., böylece ürün kalitesinin istikrarını korur.
• Sıkı Kalite Kontrol Sistemi: Ham maddelerin satın alınmasından bitmiş ürünün teslimatına kadar her aşamayı sıkı bir denetim altına alarak kapsamlı bir kalite kontrol sistemi kurduk.Hammaddeler satın alma aşamasında, sadece en yüksek kalite standartlarını karşılayan elektronik bileşen ve malzeme tedarikçileriyle işbirliği yapıyoruz ve her hammadde partisi için katı gelen denetimler yapıyoruz.Üretim süreci boyunca, çoklu kalite denetim noktaları stratejik olarak konumlandırılmıştır, bunlar arasında AOI (Automated Optical Inspection), ICT (In-Circuit Testing) ve FCT (Functional Testing) PCB kartları vardır.Bitmiş ürün fabrikadan çıkmadan önce, her BMS ürününün müşteri kalite beklentilerini karşılayıp aşmasını sağlamak için kapsamlı performans testleri ve yaşlanma testleri de yapılır.
• 
• Verimli ve Hızlı Üretim Yönetim Sistemi: Gelişmiş bir üretim yönetim sisteminin uygulanması ile, üretim sürecinin rafine edilmiş yönetimine ulaşıyoruz.Müşteri sipariş gereksinimlerine göre üretim planlarını ustaca ayarlayabilirizÜretim yönetim sistemimiz üretim hattının gerçek zamanlı olarak izlenmesini sağlar.Üretim sırasında ortaya çıkabilecek herhangi bir sorunun hızlı bir şekilde tespit edilmesini ve çözülmesini sağlar.Bu, üretimlerin sorunsuz bir şekilde devam etmesini ve zamanında yapılmasını sağlar.

BMS Çözüm Sağlayıcısı olarak Dünya Sınıfında Yeni Enerji

KLS BMS'in sürekli inovasyon ve ilerlemesinin arkasındaki itici güç, teknolojik yeniliklerde mükemmellik peşinde koşmamızdır.Müşterilerimize sürekli olarak yenilikçi ve yüksek verimli çözümler sunmaya kararlıyız.Şirketimiz, üst düzey şirketlerden gelen ve ürün araştırma ve geliştirme ve üretim alanında yıllarca gelişmiş deneyime sahip,verimli bir yazılım ve donanım tasarımı ve geliştirme sistemi, ve kapsamlı bir tedarik zinciri yönetim sistemi sayesinde, yüksek kaliteli, yenilikçi ürünleri hızla piyasaya sunabiliyoruz.Yüksek teknoloji girişimci olarak tanınmak da dahil., yerli kolejler ve üniversitelerle endüstri - üniversite - araştırma işbirliği yapıyoruz.Bu başarılar güçlü teknolojik yenilik kapasitemizi ve sağlam bilimsel araştırma temelimizi gösteriyor..

BizimAr-Ge ve Üretim Ekibi

Dikkatli bir inceleme.Kaliteyi ve sorun noktalarını sıkı bir şekilde kontrol edin.

Okullarla Endüstri - Üniversite - Araştırma İşbirliği için Güçlü Tanınma

İnovasyon Arayın, İnovasyon Platformu

Batarya özellikleri hakkında derin anlayışımıza dayanarak, KLS sürekli olarak lityum - batarya BMS'de tekrarlayıcı yeniliklere ulaşır.Müşterilerimizin maliyet ve teknoloji liderliğini korumalarını sağlamak, böylece ürünlerinin rekabet gücünü arttırır.